實驗原理是將一定量待測樣品在氧彈中通過點火絲引燃并完全燃燒，燃燒放出的熱量將使氧彈周圍水的溫度升高，通過測定燃燒前后水溫變化獲得待測樣品的燃燒熱。發熱量測定也是煤質分析中的一項重要檢測項目。發熱量不僅是評價燃料煤品質的主要參數，也是從事煤炭交易和貿易結算的一項重要考核指標，其測定值的準確與否，將直接關系到煤炭的實際應用。各煤質檢測公司一般采納按國標要求，采用氧彈量熱法測定煤的高溫發熱量。氧彈熱量計準確度的要求及檢驗方法， 國內技術監督部門有專門的檢定規程，國內外技術標準也有論述，其測量過程是在一個封閉的耐高壓燃燒的氧彈中，上海昌吉氧彈儀內放置一定量燃料的樣品，并纏繞點火絲，充入高壓氧氣，然后使用電流點火引燃點火絲，將樣品點燃，并使其充分燃燒，通過計算氧彈筒的釋放熱來計算燃料的熱值。

因為點火絲是一次性的，故每次實驗前，都需要重新纏繞新的點火絲，且每次點火絲并不能完全燃燒完而有部分殘余，導致每次試驗的點火熱不一致，需要計算殘余點火絲熱量，操作麻煩；另外，殘余點火絲在試驗完成后需要進行清掃，增加工作量。針對上述問題。研究分析激光點火代替棉線或點火絲，可以較有效地解決每次引燃氧彈中的樣品時操作繁瑣、燃燒存在殘留等的問題，提高量熱儀測試自動化水平。

金屬絲熔斷式點火方式的測試原理
每次實驗前，人工將一段直徑在0.1～0.12 mm 的點火絲固定于氧彈的正電極桿和負電極桿上并卡緊，使整個氧彈形成一個完整的通電電路，電阻絲作為整個回路中電阻的主要集中部分。氧彈充氧完成后放入儀器并蓋上儀器的蓋子，其中一極和氧彈頭接觸（和氧彈內較短柱子相通），另一極通過氧彈外壁和氧彈內較長柱子（放坩堝那個）相連，形成了點火絲的兩極。將氧彈的通電回路與整個儀器的通電回路連接在一起，形成一個完整的通電回路。其中電源部分為充電電容，電阻集中在氧彈內的點火絲上。控制電容放電，因為整個回路的電阻集中在氧彈內的點火絲上，電熱放出的電量也主要集中在此電阻絲上，電阻絲受熱熔斷產生火花，把坩堝內煤樣點燃。

針對上海昌吉地質儀器有限公司生產的氧彈量熱儀熔斷式點火需要纏繞點火絲導致操作繁瑣問題，對氧彈量熱儀的主機和氧彈進行改造，將原有的熔斷式點火方式改為激光點火方式。從氧彈量熱儀的實驗數據結果分析來看，熔斷式點火方式與激光點火方式試驗結果無顯著性差異，可以相互替代使用。同時也對比了激光內置點火方式和激光外置點火方式，激光內置點火方式可以和現有量熱儀通用，但是存在不能直接點燃苯甲酸成功率不高，而激光外置點火方式，可以直接點燃苯甲酸，但對量熱儀改動量較大，結構復雜。且無論激光外置還是激光內置，隨著使用次數的增加，氧內透光鏡存在被污染問題。總體而言，對于氧彈量熱儀而言，采用激光點火是可行的、科學的、成功的。同時激光點火方式可重復點火，降低了勞動強度，并使人操作更簡單，提高了設備使用率。